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压力钢管的八个工艺特点
  发表日期:2016-2-29        有1654位读者读过此文 

    压力钢管一般有焊接、铆接或无缝钢管等结构,从使用环境上可以分为露天式和埋藏式两类。今天我们就来为大家介绍一下压力钢管的工艺特点:

    (一)卷板采用四辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型,随卷制弧度托起,不用吊车配合,重力变形小,瓦块卷制成型质量好。

    (二)压力钢管从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程,都是竖直状态,只是在钢管管段吊运到引水道洞口,准备进洞安装时,才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了异型管管在运输过程中的变形。

    (三)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。

    (四)焊接预热均采用液化石油气燃烧器,直接用火焰预热焊缝。

    (五)靠模为一薄钢带,用磁性压铁沿划线放出的线压定,引导半自动切割机走向,这种下料方法既能达到精度要求,又经济实用。

    (六)压力钢管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成,先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环,然后在钢管上组装焊接成环。用U型附件点焊在异型管管壁上,用千斤顶把加劲环压向钢管。

    (七)除了钢管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外,其他工作都在露天进行。

    (八)异型管的无损探伤工作在各制作工位上进行,X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。

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