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影响异型管轧制压力的七点因素
  发表日期:2016-7-18        有1452位读者读过此文 

    异型管的轧制生产方法主要有热轧和冷轧两种,而影响轧制压力的主要因素有以下七点:

    (一)轧辊直径在其他条件一定时,随着轧辊直径的加大,接触面积增加,同时接触弧长增加,外摩擦的影响加剧,因而轧制压力增大。

    (二)轧制厚度随着管材厚度的增加,轧制压力减小,反之轧件越薄,轧制压力越大。

    (三)异型管轧件的化学成分在相同条件下,轧件的化学成分不同,金属的内部组织和性能不同,轧制压力也不同。

    (四)绝对压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下,随着绝对压下量的增 加,轧件与轧辊的接触面积加大,轧制压力增加。同时接触弧长增加,外影响加剧,平均单位压力增加,轧制压力也随之增大。

    (五)热轧时随着轧制速率的增加,变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、轧件温度的升高,变形抗力有所降低。

    (六)随着异型管宽度的增加,接触面积增加,轧制压力增大。

    (七)异型管轧制温度随着轧制温度的升高,变形抗力降低,平均单位压力降低,轧制压力减小。

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