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铁矿石还原速率的五点影响因素
  发表日期:2016-10-10        有1472位读者读过此文 

    影响因素一:煤气流速

    当反应处于气相边界层中的外扩散范围时,增加煤气流速,气相边界层减 薄,反应速度加快。当反应过程处于内扩散或动力学范围时,煤气流速对反应速度几乎无影响,异型管的高炉生产则属于这种情况。

    影响因素二:矿石粒度

    组成与孔隙度矿石粒度减小,内扩散阻力降低,同时异型管的矿石比表面积增大,结果使反应速度加快,还原时间缩短。但当粒度缩小到一定程度后,使反应过程转变到动力学范围时将不再起作用,此时的粒度称为临界粒度,高炉冶炼条件下为3-5mm。

    影响因素三:温度

    随着温度的升高,化学反应速度常数与扩散系数都会增大。在800-1000℃范围内,温度对反应的加速作用最为重要。因为高出此范围如矿球达到软化、熔融温度后,将引起体积收缩和孔隙度减小,反应过程转入扩散范围,总反应速度反而会减慢。

    影响因素四:煤气压力

    压力是通过对还原气体浓度的影响而起作用的。因此,当反应过程处于内扩散或动力学范围时,提高压力有利于还原。同时提高压力还会使异型管的碳素溶损反应变慢,使C02消失的温度区域,有利于中温区间接还原的发展。随着压力的不断提高,这种影嗡效果减弱。

    影响因素五:还原气体浓度

    气相中还原气体CO和H2浓度的提高对异型管的化学反应速度和扩散过程都是有利的。因为初始浓度提高后,还原气体扩散速度加快,界面上还原气体浓度与平衡浓度差值增大,化学反应速度也随之加快。

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