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不锈钢异型管焊接应注意的九点事项
  发表日期:2018-7-16        有1512位读者读过此文 

    不锈钢异型管焊接时,应该注意以下九点事项:

    (一)薄管焊接

    焊接6mm以下薄板的异型管时,要具备焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

    (二)喷嘴距离

    钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至异型管的距离一般不超过5mm。

    (三)电弧长度

    焊接电弧的长度,焊接普通钢时以2-4mm为佳,而焊接不锈钢异型管时以1-3mm为佳,过长则保护效果不好。

    (四)焊接角度

    为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与管材表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。

    (五)电源选择

    焊接异型管时,采用垂直特性的电源,直流时采用正极性。

    (六)气体流量

    保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时,氩气流量为8-0L/min,当电流为50-250A时,氩气流量为2-5L/min。

    (七)防风换气

    有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

    (八)局部清理

    为防止焊接气孔之出现,焊接的异型管部位如有铁锈、油污等务必要先清理干净。

    (九)对接打底

    对接打底时,为防止异型管底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

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